გაანალიზებულია რამდენიმე მნიშვნელოვანი საკომუნიკაციო პარამეტრი, როგორიცაა წინაღობა, შესუსტება, დაყოვნება და SAS-ის გადამცემი ხაზის მიახლოებული ჯვარედინი შესუსტება და დაზუსტებულია წარმოების პროცესის დიზაინისა და პროცესის კონტროლის ძირითადი პუნქტები. კონტროლდება ფაქტორები, რომლებმაც შეიძლება გამოიწვიოს ზემოაღნიშნული მნიშვნელოვანი პარამეტრების გაუარესება თითოეულ პროცესში.
საიზოლაციო პროცესის წარმოების პროცესში, ფაქტორების ყოვლისმომცველი გათვალისწინება, რომლებიც გავლენას ახდენენ პროდუქტის ხარისხზე, თეორიულ ანალიზზე და სპეციფიკურ აღჭურვილობაზე და ნედლეულის ფაქტობრივ გამოყენებაზე, და ბოლოს შეადგინეთ შესაბამისი პროცესის გეგმა SAS-ის წარმოების წარმართვისთვის. მაღალსიჩქარიანი გადამცემი ხაზის იზოლაციის პროცესი. იმის გამო, რომ თითოეული საწარმოს მიერ შერჩეული ნედლეული და საწარმოო აღჭურვილობა განსხვავებულია, არსებობს გარკვეული განსხვავებები პრაქტიკულ გამოყენებაში. არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ფიზიკური ქაფის იზოლაციის შესრულების პარამეტრებზე, მაგრამ მთავარი გავლენის ფაქტორები არის ამ ნაშრომში ნახსენები პუნქტები. წარმოების პროცესში ჯერ ძირითადი ფაქტორების გადაჭრა შესაძლებელია, შემდეგ კი მეორადი ფაქტორების კორექტირება.
აღჭურვილობის მოთხოვნები
ამ პროდუქტის წარმოების პროცესში აუცილებელია გავიგოთ ორი ძირითადი ტერმინი, 1, შეფუთვა, 2, ცხელი დნება.
შეფუთული ალუმინის ფოლგის სისქე და გადახურვის სიჩქარე მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, ხოლო ჩვეულებრივი მავთულის გადახურვის სიჩქარე შეიძლება აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს 15-25%, მაგრამ SAS იყენებს პარალელური ხაზის წყვილების სტრუქტურას და ჯვარედინი უნარს. თავად ხაზის წყვილები ნულამდე მცირდება. კაბელის ახლო ბოლოში ჯვარედინი შესუსტების უზრუნველსაყოფად, ზოგადად საჭიროა, რომ გადახურვის სიჩქარე იყოს 30-40% შორის, შეფუთვის წარმოების პროცესის პროცესის კონტროლი ძალიან მნიშვნელოვანია, შეფუთვის ხარისხი იმოქმედებს გადამცემი საშუალების არაერთგვაროვნება, როგორიცაა ალუმინის ფოლგის გათავისუფლება, არ არის გლუვი და არის ალუმინის ჩიპები, როდესაც ბლოკირება ზოგადი ხარისხით, ალუმინის ფოლგა მოიხსნება; გარდა ამისა, თუ ალუმინის ფოლგა არ არის მოთავსებული შეუფერხებლად, ნამსხვრევები ჩამოიჭრება და ის ძალიან არათანაბრად ეწებება ბირთვის მავთულის ზედაპირს, რაც გავლენას ახდენს გადამცემი საშუალების ერთგვაროვნებაზე, რაც გამოიწვევს გადაცემის მუშაობის დაქვეითებას. პროდუქტი, განსაკუთრებით წინაღობა და შესუსტება.
დიფერენციალური წყვილის აღებამდე საჭიროა თვითწებვადი პოლიესტერის ლენტი გაცხელდეს, რათა თვითწებვადი პოლიესტერის ლენტის ცხელი დნობის წებოვანი დნება და შეკვრა. ცხელი დნობის ნაწილი იღებს კონტროლირებად ტემპერატურულ ელექტრომაგნიტურ გამაცხელებელს და გათბობის ტემპერატურა შეიძლება სათანადოდ დარეგულირდეს რეალური საჭიროებების შესაბამისად. გამაცხელებლის დაყენების ზოგადი მეთოდები არის ვერტიკალური და ჰორიზონტალური ორი, ვერტიკალურ გამათბობელს შეუძლია დაზოგოს სივრცე, მაგრამ გრაგნილი წყვილი უნდა გაიაროს სახელმძღვანელო ბორბლის დიდი კუთხით, რათა შევიდეს გამათბობელში, ადვილი იყოს საიზოლაციო ბირთვი და შედარებითი პოზიცია. შესაფუთი ლენტის ცვლილება, რაც იწვევს მაღალი სიხშირის გადამცემი ხაზის ელექტრული მუშაობის დაქვეითებას. ამის საპირისპიროდ, იმის გამო, რომ ჰორიზონტალური გამათბობელი გრაგნილ წყვილთან ერთსა და იმავე სწორ ხაზზეა, მავთულის წყვილი გამათბობელში შესვლამდე გადის მხოლოდ რამდენიმე გზამკვლევ ბორბალს ეროვნული გასწორების ფუნქციით და დახვეული მავთულის ქსოვის კუთხე არ იცვლება, როდესაც გზამკვლევი ბორბლის გავლით, რაც უზრუნველყოფს
იზოლირებული ბირთვის მავთულის და გრაგნილი ლენტის ფაზის ქსოვის პოზიციის სტაბილურობა. ჰორიზონტალური გამაცხელებლის ერთადერთი მინუსი არის ის, რომ ის მეტ ადგილს იკავებს და საწარმოო ხაზი უფრო გრძელია ვიდრე ვერტიკალური გამათბობლით აღჭურვილი გრაგნილი მანქანა.
ამიტომ აღჭურვილობის შერჩევისას აუცილებელია სრულად გავითვალისწინოთ აღჭურვილობის სიმძლავრე და საწარმოო სახელოსნოს ფაქტობრივი მდგომარეობა. ზოგადად, თუ საწარმოს საამქროს სივრცის პირობები საშუალებას იძლევა, ვერტიკალური გამათბობლები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი სიხშირის საკომუნიკაციო ხაზებისთვის 5 გჰც-ზე ქვემოთ, ხოლო ჰორიზონტალური გამათბობლები გამოიყენება მაღალი სიხშირის საკომუნიკაციო ხაზებისთვის მაღალი სიხშირეებით. თუ საწარმოო სახელოსნოს სივრცე შეზღუდულია, 5 გჰც-ზე მაღალი გადამცემი ხაზების წარმოებას ასევე შეუძლია ვერტიკალური გამათბობლების გამოყენება, მაგრამ ჰორიზონტალურ გამათბობელებთან შედარებით, პროცესის კონტროლი უფრო რთულია. პოლიესტერის ფირის შეფუთვისას უნდა აღინიშნოს, რომ შეფუთვის მიმართულება უნდა იყოს ალუმინის ფოლგის მიმართულების საპირისპირო, გადახურვის სიხშირე სტაბილურია და არ არსებობს ისეთი არასასურველი ფენომენი, როგორიცაა დეფორმაცია. მიღებამდე აუცილებელია თვითწებვადი პოლიესტერის ლენტის გაცხელება, გაცხელების ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი, ტემპერატურა ძალიან დაბალი, ცხელი დნობის წებო ბოლომდე ვერ დნება, შემაკავშირებელი არ არის ძლიერი და ადვილია. გაჟონვის ადჰეზიის ფენომენი, როგორიცაა გაჟონვის ადჰეზიის ფენომენი, პროდუქტი შეიძლება არ აღმოჩნდეს არაკვალიფიცირებული ტესტის საწყის ეტაპზე, მაგრამ მოგვიანებით გამოყენების პროცესში გადატანის შემდეგ, შესაძლოა გამოიწვიოს ფხვიერი დეფორმაცია. შეფუთვის. პოლიესტერის დამუხტულ ალუმინის ფოლგის ფენას აქვს გახსნის ფენომენი, რაც იწვევს ელექტრომაგნიტური ტალღის გაჟონვას, გავლენას ახდენს დამცავ ეფექტზე, რის შედეგადაც ხდება პროდუქტის ჯართი და როგორც კი ეს არაკვალიფიციური მოხდება გამოყენების პროცესში, ეს გამოიწვევს დიდ ზარალს. თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ადვილია საიზოლაციო ბირთვის დარბილება და დეფორმაცია, და კიდევ გამოიწვიოს საიზოლაციო ბირთვის მავთულის შეწებება, რაც იწვევს არაკვალიფიციურ პროდუქტებს, ამიტომ წინასწარ გათბობის ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი. ზემოაღნიშნული აღწერილობის მიხედვით, ძნელი არ არის იმის დანახვა, რომ დახურვის სიჩქარე ასევე გადამწყვეტია, გონივრულ წინასწარ გაცხელების ტემპერატურაზე, თუ დახურვის სიჩქარე ძალიან სწრაფია, ეს იმოქმედებს ცხელი დნობის წებოს დნობაზე, ძალიან ნელი გამოიწვევს ბირთვის მავთულის დარბილება და დეფორმაცია, შედეგები იგივეა, რაც არასწორი წინასწარ გათბობის ტემპერატურა და შესუსტება მოულოდნელად გაიზრდება გარკვეული სიხშირის წერტილში.
მაღალი ხარისხის Mini sas 5.0, MINI sas 6.0 და ზემოთ სადენებისთვის რეკომენდებულია Jd-კაბელების პროფესიონალი მწარმოებლები..https://www.jd-cables.com
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-10-2024
