SAS (Serial Attached SCSI) SCSI ტექნოლოგიის ახალი თაობაა. ის იგივეა, რაც პოპულარული Serial ATA (SATA) მყარი დისკები. ის იყენებს სერიულ ტექნოლოგიას გადაცემის უფრო მაღალი სიჩქარის მისაღწევად და შიდა სივრცის გასაუმჯობესებლად შეერთების ხაზის შემოკლებით. შიშველი მავთულისთვის, ამჟამად ძირითადად ელექტრო მახასიათებლების მიხედვით განასხვავებენ, იყოფა 6G და 12G, SAS4.0 24G, მაგრამ ძირითადი წარმოების პროცესი ძირითადად იგივეა, დღეს ჩვენ გაგიზიარებთ Mini SAS შიშველი მავთულის დანერგვას და წარმოების პროცესის კონტროლის პარამეტრებს. SAS მაღალი სიხშირის ხაზისთვის, წინაღობა, შესუსტება, მარყუჟის დაკარგვა, ჯვარედინი სრიალი და სხვა გადაცემის ინდიკატორები ყველაზე მნიშვნელოვანია და SAS მაღალი სიხშირის ხაზის სამუშაო სიხშირე ზოგადად 2.5 GHz ან მეტია მაღალი სიხშირის ქვეშ, მოდით განვიხილოთ, თუ როგორ შევქმნათ კვალიფიციური მაღალსიჩქარიანი ხაზის SAS.
SAS კაბელის სტრუქტურის განმარტება
დაბალი დანაკარგის მქონე მაღალი სიხშირის საკომუნიკაციო კაბელი, როგორც წესი, დამზადებულია ქაფიანი პოლიეთილენის ან ქაფიანი პოლიპროპილენისგან, როგორც საიზოლაციო მასალა, ორი იზოლირებული გამტარი დამიწების მავთული (ბაზარზე ასევე არსებობს მწარმოებელი, რომელიც იყენებს ორ ორმაგ გზას) ჩარტერულ რეისებში შედის, იზოლირებული გამტარისა და დამიწების მავთულის გარედან დახვევა და ალუმინის ფოლგა და ლამინირება პოლიესტერის ქამრით, იზოლაციის პროცესის დიზაინი და პროცესის კონტროლი, მაღალსიჩქარიანი გადაცემის სტრუქტურა და ელექტრული შესრულების მოთხოვნები და გადაცემის თეორია.
დირიჟორების მოთხოვნები
SAS-ისთვის, რომელიც ასევე მაღალი სიხშირის გადამცემი ხაზია, თითოეული ნაწილის სტრუქტურული ერთგვაროვნება კაბელის გადაცემის სიხშირის განსაზღვრის მთავარი ფაქტორია. ამიტომ, როგორც მაღალი სიხშირის გადამცემი ხაზის გამტარს, ზედაპირი მრგვალი და გლუვია, ხოლო შიდა ბადისებრი სტრუქტურა ერთგვაროვანი და სტაბილურია, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ელექტრული მუშაობის ერთგვაროვნება სიგრძის მიმართულებით; გამტარს ასევე უნდა ჰქონდეს შედარებით დაბალი მუდმივი დენის წინააღმდეგობა; ამავდროულად, თავიდან უნდა იქნას აცილებული გაყვანილობის, აღჭურვილობის ან სხვა მოწყობილობების გამო შიდა გამტარის პერიოდული ან არაპერიოდული მოხრა, დეფორმაცია და დაზიანება და ა.შ. მაღალი სიხშირის გადამცემ ხაზებში გამტარის წინააღმდეგობა გამოწვეულია კაბელის შესუსტებით (მაღალი სიხშირის პარამეტრების ბაზა 01 - შესუსტება). გამტარის წინააღმდეგობის შემცირების ორი ძირითადი გზა არსებობს: გამტარის დიამეტრის გაზრდა, დაბალი წინაღობის მქონე გამტარის მასალის არჩევა. გამტარის დიამეტრის გაზრდისას, დამახასიათებელი წინაღობის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, იზოლაციის გარე დიამეტრი და მზა პროდუქტი შესაბამისად უნდა გაიზარდოს, რაც გამოიწვევს ხარჯების ზრდას და დამუშავების მოუხერხებელობას. ვერცხლისთვის ხშირად გამოყენებული დაბალი წინაღობის მქონე გამტარი მასალები, თეორიულად, იყენებს ვერცხლის გამტარს, მზა პროდუქტის დიამეტრი შემცირდება და ექნება შესანიშნავი მახასიათებლები, მაგრამ რადგან ვერცხლის ფასი გაცილებით მაღალია, ვიდრე სპილენძის ფასი, ღირებულება ძალიან მაღალია, წარმოება შეუძლებელია. ფასისა და დაბალი წინაღობის გათვალისწინებით, კაბელის გამტარის დასაპროექტებლად გამოვიყენეთ კანის ეფექტი. ამჟამად, SAS 6G იყენებს თუნუქის სპილენძის გამტარს ელექტრული მახასიათებლების დასაკმაყოფილებლად, ხოლო SAS 12G და 24G იწყებენ ვერცხლისფერ მოოქროვილ გამტარის გამოყენებას.
როდესაც გამტარში არის ცვლადი დენი ან ცვლადი ელექტრომაგნიტური ველი, გამტარში წარმოიქმნება დენის არათანაბარი განაწილების ფენომენი. გამტარის ზედაპირიდან მანძილის ზრდასთან ერთად, გამტარში დენის სიმკვრივე ექსპონენციალურად მცირდება, ანუ გამტარში დენი კონცენტრირდება გამტარის ზედაპირზე. დენის მიმართულების პერპენდიკულარული განივი კვეთის თვალსაზრისით, გამტარის ცენტრალურ ნაწილში დენის ინტენსივობა ძირითადად ნულის ტოლია, ანუ თითქმის არ არის დენის დინება, მხოლოდ გამტარის კიდის ნაწილში იქნება ქვედინება. მარტივად რომ ვთქვათ, დენი კონცენტრირებულია გამტარის „კანის“ ნაწილში, ამიტომ მას კანის ეფექტს უწოდებენ და ეფექტი ძირითადად გამოწვეულია ელექტრომაგნიტური ველის ცვალებადობით, რომელიც ქმნის გამტარის შიგნით მორევის ელექტრულ ველს, რომელიც აბათილებს საწყის დენს. კანის ეფექტი იწვევს გამტარის წინაღობის ზრდას ცვლადი დენის სიხშირის ზრდასთან ერთად და იწვევს მავთულის გადაცემის დენის ეფექტურობის შემცირებას, ლითონის რესურსების გამოყენებით, მაგრამ მაღალი სიხშირის საკომუნიკაციო კაბელის დიზაინში, მაგრამ ამ პრინციპის გამოყენება შესაძლებელია ზედაპირზე ვერცხლის მოპირკეთების მეთოდით, რათა დააკმაყოფილოს იგივე შესრულების მოთხოვნები ლითონის მოხმარების შემცირების წინაპირობით, რითაც მცირდება ღირებულება.
იზოლაციის მოთხოვნები
საიზოლაციო საშუალება უნდა იყოს ერთგვაროვანი, რაც იგივეა, რაც გამტარის. დიელექტრული მუდმივის S და დიელექტრული დანაკარგის კუთხის ტანგენსის უფრო დაბალი მაჩვენებლის მისაღებად, SAS კაბელები, როგორც წესი, იზოლირებულია PP ან FEP-ით, ხოლო ზოგიერთი SAS კაბელი ასევე იზოლირებულია ქაფით. როდესაც ქაფის ხარისხი 45%-ზე მეტია, ქიმიური ქაფის მიღწევა რთულია და ქაფის ხარისხი არასტაბილურია, ამიტომ 12G-ზე მეტი სიგრძის კაბელმა უნდა მიიღოს ფიზიკური ქაფი.
ფიზიკური ქაფიანი ენდოდერმისის მთავარი ფუნქციაა გამტარსა და იზოლაციას შორის ადჰეზიის გაზრდა. გარკვეული ადჰეზია უნდა იყოს გარანტირებული იზოლაციურ ფენასა და გამტარს შორის; წინააღმდეგ შემთხვევაში, იზოლაციურ ფენასა და გამტარს შორის წარმოიქმნება ჰაერის უფსკრული, რაც გამოიწვევს დიელექტრიკული მუდმივას £ და დიელექტრიკული დანაკარგის კუთხის ტანგენსის მნიშვნელობის ცვლილებას.
პოლიეთილენის საიზოლაციო მასალა ხრახნის მეშვეობით ცხვირისკენ არის ექსტრუდირებული და ცხვირის გამოსასვლელში მოულოდნელად ატმოსფერული წნევის ქვეშ ექცევა, რაც ქმნის ხვრელებს და ბუშტუკებს. შედეგად, გაზი გამოიყოფა გამტარსა და შტამპის ღიობს შორის არსებულ ნაპრალში, რაც გამტარის ზედაპირზე გრძელ ბუშტუკოვან ხვრელს წარმოქმნის. ზემოთ ჩამოთვლილი ორი პრობლემის გადასაჭრელად აუცილებელია ქაფის ფენის ერთდროულად ექსტრუდირება... თხელი გარსი შიდა ფენაში იჭედება, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაზის გამოყოფა გამტარის ზედაპირზე, ხოლო შიდა ფენას შეუძლია ბუშტუკების დალუქვა, რათა უზრუნველყოს გადამცემი საშუალების ერთგვაროვანი სტაბილურობა, რათა შემცირდეს კაბელის შესუსტება და შეფერხება და უზრუნველყოს სტაბილური დამახასიათებელი წინაღობა მთელ გადამცემ ხაზში. ენდოდერმის შესარჩევად, ის უნდა აკმაყოფილებდეს თხელკედლიანი ექსტრუზიის მოთხოვნებს მაღალსიჩქარიანი წარმოების პირობებში, ანუ მასალას უნდა ჰქონდეს შესანიშნავი დაჭიმვის თვისებები. LLDPE საუკეთესო არჩევანია ამ მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად.
აღჭურვილობის მოთხოვნები
იზოლირებული ბირთვის მავთული კაბელის წარმოების საფუძველია და ბირთვის მავთულის ხარისხს ძალიან მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს შემდგომ პროცესზე. ბირთვის მავთულის მიღების პროცესში, საწარმოო აღჭურვილობას უნდა ჰქონდეს ონლაინ მონიტორინგისა და კონტროლის ფუნქცია, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ბირთვის მავთულის ერთგვაროვნება და სტაბილურობა, ასევე პროცესის პარამეტრების კონტროლი, მათ შორის ბირთვის მავთულის დიამეტრი, წყალში ტევადობა, კონცენტრაცია და ა.შ.
დიფერენციალური გაყვანილობის დაწყებამდე აუცილებელია თვითწებვადი პოლიესტერის ქამარი გაცხელდეს, რათა გადნეს და მიამაგრონ ცხელი გამდნარი წებო თვითწებვადი პოლიესტერის ქამარზე. ცხელი გამდნარი ნაწილი აღჭურვილია კონტროლირებადი ტემპერატურის ელექტრომაგნიტური გამათბობელით, რომელსაც შეუძლია გათბობის ტემპერატურის შესაბამისად რეგულირება ფაქტობრივი საჭიროებების შესაბამისად. არსებობს ზოგადი წინასწარი გამათბობლის ვერტიკალური და ჰორიზონტალური ინსტალაციის მეთოდები. ვერტიკალური წინასწარი გამათბობელი ზოგავს ადგილს, მაგრამ წინასწარ გამათბობელში შესასვლელად დახვევის მავთულს სჭირდება მრავალი დიდი კუთხის მქონე მარეგულირებელი ბორბლის გავლა, რაც ადვილად ცვლის იზოლაციის ბირთვის მავთულის და შესაფუთი ქამრის ფარდობით პოზიციას, რაც იწვევს მაღალი სიხშირის გადამცემი ხაზის ელექტრული მახასიათებლების დაქვეითებას. ამის საპირისპიროდ, ჰორიზონტალური წინასწარი გამათბობელი შესაფუთი ხაზის წყვილთან ერთ ხაზზეა, წინასწარ გამათბობელში შესვლამდე, ხაზის წყვილი გადის მხოლოდ რამდენიმე მარეგულირებელ ბორბალში ეროვნული გასწორების როლით, შესაფუთი ხაზის შეერთება არ ცვლის კუთხეს მარეგულირებელ ბორბალში გავლისას, რაც უზრუნველყოფს იზოლაციის ბირთვის მავთულის და შესაფუთი ქამრის ფაზური შეერთების პოზიციის სტაბილურობას. ჰორიზონტალური წინასწარი გამაცხელებლის ერთადერთი ნაკლი ის არის, რომ ის მეტ ადგილს იკავებს და წარმოების ხაზი უფრო გრძელია, ვიდრე ვერტიკალური წინასწარი გამაცხელებლის მქონე შემხვევი მანქანა.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 16 აგვისტო
